Rola sereke ya toza karbîda silîkonê ya kesk di materyalên agirkuj de
Toza karbîda silîkonê ya kesk, navê wê dijwar xuya dike. Ew di bingeh de cureyek ekarbîda silîkonê (SiC), ku di firineke berxwedanê de bi madeyên xav ên wekî qûma kuartz û koka petrolê di germahiya zêdetirî 2000 pileyan de tê helandin. Cûda ji yên hevparkarbîda silîkonê ya reş, di qonaxa paşîn a helandinê de, ew xwedî kontroleke rast a pêvajoyê ye, bi pir kêm qirêjî û paqijiya krîstal a bilind, ji ber vê yekê rengek kesk an kesk a tarî ya bêhempa pêşkêş dike. Ev "paqijî" hema hema hişkiya wê ya zêde dide (hişkiya Mohs bi qasî 9.2-9.3 e, duyemîn piştî elmas û karbîda boronê ye) û guhêzbariya germî û berxwedana germahiya bilind a pir baş. Di qada materyalên agirkuj de, ew "hestiyek hişk" e ku dikare li ber xwe bide, şer bike, germ bibe û ava bibe.
Ji ber vê yekê, ev toza kesk çawa dikare di cîhana dijwar a materyalên refraktor de hêza xwe nîşan bide û bibe "mirovekî sereke" yê girîng?
Hêz baştir bikin û "hestiyên pola" yên di germahiya bilind de birijînin: Materyalên agirkuj herî zêde ji "nekarin li hember germahiyên bilind bisekinin", nerm bibin û hilweşin ditirsin.Mîkropowda silîkon karbîda keskxwedan hişkbûnek pir zêde û berxwedana germahiya bilind a hêja ye. Zêdekirina wê li ser cûrbecûr madeyên avêtina agirkuj, materyalên lêdanê an kerpîçan mîna zêdekirina tora pola ya bihêz li betonê ye. Ew dikare di matrîksê de îskeletek piştgirî ya zexm çêbike, ku di bin barkirina germahiya bilind de li hember deformasyon û nermbûna materyalê pir berxwe dide. Materyalên avêtinê yên kanala hesinê firna teqînê ya kargehek pola ya mezin berê materyalên asayî bikar dianîn, ku zû diherikîn, rêjeya herikîna hesin nedikarî were zêdekirin, û lênêrîna pir caran hilberîn dereng xist. Paşê, pêşketinên teknîkî hatin çêkirin, û rêjeyamîkropowda silîkon karbîda kesk pir zêde bû. "Hey, ecêb e!" Rêveberê atolyeyê paşê bi bîr xist, "Dema ku materyalê nû hat danîn, hesinê heliyayî diherikî, aliyê kanalê bi eşkere 'hatibû xwarê', rêjeya herikîna hesin serûbin bû, û hejmara demên lênêrînê ji nîvî zêdetir kêm bû, û teserûf hemî pereyên rastîn bûn!" Ev hişkbûn bingeha temendirêjiya alavên germahiya bilind e.
Germbûna germê baştir bikin û "germbûnek" li ser materyalê saz bikin: Materyalê agirkuj çiqas germê îzole bike, ewqas çêtir e! Ji bo cihên wekî deriyên firna kokê û dîwarên alî yên hucreyên elektrolîtîk ên aluminiumê, pêdivî ye ku materyal bi xwe germahiya navxweyî zû biguhezîne da ku pêşî li bilindbûna germahiya herêmî û zirara wê bigire. Germbûna germê ya toza mîkro ya karbîda silîkonê ya kesk bê guman "xwendekarek hêja" ye di nav materyalên ne-metalîk de (koefîsyenta germbûna germê ya germahiya odeyê dikare bigihîje ji 125 W/m·K zêdetir, ku bi dehan carî ji kerpîçên gil ên asayî ye). Zêdekirina wê li materyalê agirkuj di beşek taybetî de mîna bicihkirina "boriyek germê" ya bikêrhatî di nav materyalê de ye, ku dikare germbûna germê ya giştî bi girîngî baştir bike, bibe alîkar ku germ zû û bi rengek wekhev belav bibe, û ji germbûna germ a herêmî û qelişîn an zirara ku ji ber "şewata dil" çêdibe dûr bisekine.
Berxwedana li hember şoka germî zêde bike û şiyana "li hember guhertinê aram bimîne" pêş bixe: Yek ji "kujerên" herî bi pirsgirêk ên materyalên agirkuj sarbûn û germkirina bilez e. Firin tê vekirin û girtin, û germahî bi tundî diguhere, û materyalên asayî bi hêsanî "diteqin" û diqelişin.Karbîda silîkonê ya keskmîkropowder xwedî katsayiyeke berfirehbûna germî ya nisbeten piçûk û guhêrbarîya germî ya bilez e, ku dikare bi lez stresa ji ber cudahîya germahîyê çêdibe hevseng bike. Danasîna wê di sîstema refraktor de dikare şiyana materyalê ya li hember guherînên germahîyê yên ji nişka ve, ango "berxwedana şoka germî" bi girîngî baştir bike. Hesinê devê firnê yê firna zivirî ya çîmentoyê rastî şokên sar û germ ên herî dijwar tê, û temenê wê yê kurt pirsgirêkek demdirêj bû. Endezyarekî avakirina firnê yê xwedî ezmûn ji min re got: "Ji dema ku madeyên avêtinê yên bi hêza bilind bi mîkropowda silîkon karbîda kesk wekî agregat û toza sereke têne bikar anîn, bandor tavilê bûye. Dema ku bayê sar lê dide dema ku firn ji bo lênêrînê tê sekinandin, beşên din diçirisin, lê ev materyalê devê firnê hişk û sabît e, û şikestinên rûyê kêmtir hene. Piştî çerxekê, windahî bi awayekî berbiçav kêm dibe, gelek hewildanên tamîrkirinê xilas dike!" Ev "aramî" ji bo çareserkirina bilindbûn û daketinên di hilberînê de ye.
Bomîkropowda silîkon karbîda kesk bi hev re hêza bilind, îletkirina germî ya bilind, berxwedana şoka germî ya hêja, û berxwedana bihêz a erozyonê, ew di çêkirina materyalên agirkuj ên performansa bilind ên nûjen de bûye "hevalê giyan". Ji firneyên teqînê, veguherîner, xendekên hesin, û tankên torpedoyê di metalurjiya hesin û pola de bigire heya şaneyên elektrolîtîk di metalurjiya neferr; ji beşên sereke yên firneyên çîmentoyê û firneyên cam di pîşesaziya materyalên avahîsaziyê de bigire heya firneyên pir korozîf di warên pîşesaziya kîmyewî, hêza elektrîkê, û şewitandina bermayiyan de, û heta rijandina qedehan û kerpîçên pola yên herikîn ji bo avêtinê… Li her deverê ku germahiya bilind, xisar, guherîna ji nişka ve, û erozyon hebe, ev mîkropowda kesk çalak e. Ew bi bêdengî di her kerpîçên agirkuj û her çargoşeya avêtinê de tê bicîh kirin, parastinek xurt ji bo "dilê" pîşesaziyê - firneyên germahiya bilind - peyda dike.
Bê guman, "çandina" mîkrotoza silicon karbîda kesk bi xwe ne hêsan e. Ji hilbijartina madeya xav, kontrola rast a pêvajoya helandina firna berxwedanê (ji bo misogerkirina paqijî û keskbûnê), bigire heya perçiqandin, hûrkirin, tirşkirin û rakirina nepakiyê, dabeşkirina rast a hîdrolîk an herikîna hewayê, bigire heya pakkirina hişk li gorî belavkirina mezinahiya perçeyan (ji çend mîkron heya bi sedan mîkron), her gav bi performansa aram a hilbera dawîn ve girêdayî ye. Bi taybetî, paqijî, belavkirina mezinahiya perçeyan û şeklê perçeyên mîkrotozê rasterast bandorê li ser belavbûna wê û bandora wê di materyalên agirkuj de dike. Dikare were gotin ku mîkrotoza silicon karbîda kesk a bi kalîte bilind bi xwe berhema tevliheviya teknolojiyê û hunerê ye.